मीटरिंग पंप का ज्ञान-पहली बार मीटरिंग पंप का प्रयोग करते समय मुझे किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?

उपयोग करते समय प्रवाह के अंशांकन और अंशांकन पर ध्यान देंपैमाइश पंपपहली बार।मीटरिंग पंपकारखाने छोड़ने से पहले सामान्य तापमान पर स्वच्छ पानी का प्रदर्शन परीक्षण पास किया है, और परीक्षण के परिणाम और प्रवाह अंशांकन वक्र प्रमाण पत्र में सूचीबद्ध हैं।
ऑपरेशन के पहले 12 घंटों के बाद, उपयोगकर्ता को विशिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत पंप प्रवाह की सटीकता प्राप्त करने के लिए पंप का परीक्षण और सत्यापन करना चाहिए।
शुरू करने से पहले तैयारी और निरीक्षण

01 जांचें कि पंप आधार के साथ मजबूती से स्थापित है, पाइपलाइन सही ढंग से स्थापित है, और आउटलेट पाइपलाइन खुली है। यदि पंप बॉडी में कोई चिकनाई वाला तेल नहीं है, तो पंप बॉडी में पर्याप्त चिकनाई वाला तेल डाला जाना चाहिए। JXM टाइप पंप की तेल भरने की मात्रा 500ml है, और JZM टाइप पंप की तेल भरने की मात्रा लगभग 1.2L है। पंप बॉडी को तेल प्रकार के Mobilgear600 xp220 से भरना सबसे अच्छा है।
02 पंप के चालू होने से पहले, हैंडव्हील को नियंत्रित करने वाला प्रवाह शून्य पैमाने पर होता है। फ्लो रेगुलेटिंग हैंडव्हील को शून्य पैमाने से बढ़ाने से पहले, सभी स्टॉप वाल्व खुले हैं यह सुनिश्चित करने के लिए सक्शन और डिस्चार्ज पाइपलाइनों की जांच करें।
03शुरू करेंपैमाइश पंपऔर मोटर के स्टीयरिंग की जांच करें, जो मोटर के बढ़ते निकला हुआ किनारा पर तीर के अनुरूप होना चाहिए (मोटर के पंखे ब्लेड की तरफ से देखा गया दक्षिणावर्त रोटेशन)। यदि स्टीयरिंग सही नहीं है, तो वायरिंग बदलें।
04 तापमान -10„ƒ से कम होने पर पंप को बंद करने की जोरदार सिफारिश की जाती है।

पंप शुरू करें और प्रवाह को मैन्युअल रूप से समायोजित करें।
एक बार उपरोक्त आवश्यक निरीक्षण पूरा हो जाने के बाद,पैमाइश पंपशुरू किया जा सकता है। देखें और सुनेंपैमाइश पंपपंप प्रवाह को समायोजित करने के लिए पंप समायोजन सीट पर स्ट्रोक लॉकिंग बोल्ट को ढीला करें। पंप प्रवाह को बदलने के लिए हजारवें पैमाने के स्ट्रोक समायोजन घुंडी को समायोजित करें। JXM पंप के लिए, प्रवाह को दक्षिणावर्त बढ़ाया जाता है और वामावर्त घटाया जाता है। JZM पंप प्रवाह को दक्षिणावर्त घटाता है और प्रवाह को वामावर्त बढ़ाता है।
संपूर्ण स्ट्रोक समायोजन सीमा प्रतिशत द्वारा चिह्नित है, और हैंडव्हील पर न्यूनतम अंतराल 1% है। नॉब को आवश्यक प्रवाह दर पर समायोजित करने के बाद, सेट प्रवाह दर को बनाए रखने के लिए स्ट्रोक लॉकिंग बोल्ट को हाथ से कस लें।
सक्शन लाइन और डिस्चार्ज लाइन का निकास एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है। इस कारण से, दबाव परीक्षण से पहले, बिना किसी डिस्चार्ज दबाव के पंप को चलाएं, ताकि संदेश प्रणाली पूरी तरह से तरल से भर जाए। छिड़काव सुनिश्चित करने का एक सरल तरीका है पंप के आउटलेट कनेक्शन के अंत में तीन-तरफा वाल्व और स्टॉप वाल्व स्थापित करने के लिए। यदि पंप लंबे समय तक संचालित नहीं होता है, तो तरल तापमान में परिवर्तन से सिस्टम में गैस उत्पन्न हो सकती है। हवा को निकालने के लिए, एक वाल्व पंप शुरू होने पर प्रक्रिया सामग्री के माध्यम से गैस निकालने के लिए आउटलेट पाइपलाइन पर स्थापित किया जाना चाहिए।

प्रवाह दर का अंशांकन
ऑपरेशन के पहले 12 घंटों के बाद, पंप को कैलिब्रेट और परीक्षण किया जाना चाहिए, ताकि विशिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत सटीक प्रवाह दर का पता लगाया जा सके। आमतौर पर, पंप प्रवाह दर को 100%, 50% और 10% प्रवाह दर पर सेट करना पूरे विनियमन रेंज में पंप के प्रदर्शन को दिखाने के लिए पर्याप्त है।
एक अंशांकन कंटेनर के तरल स्तर के परिवर्तन को मापकर पंप की प्रवाह दर की गणना की जा सकती है। यह सुझाव दिया जाता है कि इस विधि का उपयोग खतरनाक तरल पदार्थों को जांचने के लिए किया जाता है। पंप के आउटलेट पर आउटपुट तरल को इकट्ठा करना और मापना भी पंप के प्रवाह को जांचना कर सकता है, लेकिन तरल के निर्वहन बिंदु पर एक तरल सिर स्थापित करना आवश्यक है। ताकि पंप सही तरीके से काम कर सके।

आम तौर पर, प्रवाह को कैलिब्रेट करने के लिए इस पद्धति का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि यह ऑपरेटर को सीधे खतरनाक तरल का सामना करता है, जिससे दुर्घटनाएं हो सकती हैं। इसके अलावा, यह बहुत संभावना है कि प्रवाह को मापते समय पंप स्व-प्रवाह में है इस विधि द्वारा, इसलिए मापा गया डेटा सामान्य से बड़ा होगा और प्रवाह समायोजन का वास्तविक प्रवाह पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। सुरक्षा कारणों से, उच्च दबाव प्रक्रिया पोत के पास आउटलेट पाइपलाइन के फिलिंग पॉइंट पर वन-वे चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है।